欢迎光临苏州宝得瑞自动化设备科技有限公司官方网站!

宝得瑞自动化,苏州宝得瑞自动化设备科技有限公司,电力电柜装配线,物流分拣线,电机装配线,电机嵌线装配线,连续式提升机输送,电视机装配生产线,电视机检测输送线,壁挂式空调装配生产线,空调外机装配生产线,伸缩皮带机,倍速链装配线,曳引机装配线

全国服务热线

0512-57810358

电机自动化装配线调试安装的具体步骤有哪些?
所属分类:宝得瑞观点发表时间:2024-11-30

电机自动化装配线调试安装的具体步骤有哪些?

安装前准备阶段

场地准备

选择合适的场地,确保场地面积满足装配线的布局要求,地面平整、坚实,能够承受装配线设备的重量。例如,对于大型电机自动化装配线,可能需要专门的工业厂房地面,其承载能力一般要达到每平方米数吨。

根据装配线设备的尺寸和操作要求,规划好设备安装位置和人员通道。通道宽度通常不少于 1 - 1.5 米,方便设备维护和操作人员走动。同时,要确保场地环境符合设备要求,如温度控制在设备规定的范围内(一般在 18 - 25℃),湿度保持在适当水平(40% - 60%),并且保持场地清洁,减少灰尘等杂质对设备和电机零部件的影响。

设备检查与搬运

收到设备后,对照设备清单仔细检查所有设备和零部件的数量是否齐全。检查设备外观是否有损坏、变形、磕碰等情况,重点检查电机自动化装配的关键设备,如装配机器人的机械臂、输送机的输送带和滚筒等部件。

将设备搬运至安装场地,搬运过程中要使用合适的搬运工具,如叉车、行车等,按照设备的重心位置和起吊要求进行操作,避免设备在搬运过程中受到二次损坏。对于精密设备,要采取适当的防护措施,如使用减震垫、防护套等。

工具和材料准备

准备安装所需的各种工具,如扳手、螺丝刀、钳子、内六角扳手等手动工具,以及电动工具,如电动螺丝刀、气动扳手等。同时,根据设备安装要求,准备好测量工具,如卡尺、千分尺、水平仪、经纬仪等。

准备好装配线所需的材料,如各种规格的螺栓、螺母、垫圈、密封件、润滑油、润滑脂等。确保材料的质量符合电机装配的要求,例如,螺栓的强度等级要与设备连接要求相匹配,润滑油的型号要适合电机部件的润滑。

设备安装阶段

基础安装

对于大型设备,如自动化装配机、重型输送机等,需要安装混凝土基础。根据设备的尺寸、重量和振动特性设计基础的尺寸和配筋。在基础施工过程中,要精确预留地脚螺栓孔,确保地脚螺栓的位置和深度符合设备安装要求。

将设备放置在基础上,通过地脚螺栓进行初步固定。使用水平仪对设备进行找平,通过调整地脚螺栓上的螺母使设备达到规定的水平度。一般设备的水平度误差要求在 ±0.1mm/m 以内。对于小型设备,可以安装在钢制支架上,同样要保证支架安装牢固且设备水平。

机械部件安装

按照装配线的设计布局,安装输送机、装配工作台、机器人底座等机械部件。在安装输送机时,要确保输送带的张力适中,滚筒的轴线平行,避免输送带跑偏。安装装配工作台时,要保证工作台面的平整度和与其他设备的高度差符合装配要求。

安装装配机器人及其附属机械部件,如机械臂、末端执行器(如夹爪、拧紧工具等)。在安装过程中,要按照机器人制造商的安装说明书进行操作,精确调整机械臂的关节角度和位置,确保机械臂的运动范围和精度满足电机装配任务的要求。

电气系统安装

根据电气原理图和布线图,敷设电缆和电线。选择合适规格的电线和电缆,根据设备的功率、电流和电压等参数确定电线的截面积和绝缘等级。例如,对于大功率电机驱动设备,要使用截面积较大的电缆,以防止电线过热。

连接电机、传感器、控制器等电气设备。在连接过程中,要注意电线的颜色标记和接线端子的编号,确保正确接线。同时,要进行接地保护,将设备的金属外壳和电气控制柜的接地端子与厂房的接地系统可靠连接,接地电阻一般要求不大于 4Ω。

管道系统安装(如果有液压或气动系统)

对于有液压或气动系统的装配线,安装液压管道和气动管道。管道的材质、直径和壁厚要根据系统的压力、流量和工作介质等因素选择。在安装前,要对管道进行清洗和吹扫,去除管道内的杂质和油污。

连接液压泵、气缸、阀门等液压和气动设备,确保连接紧密,无泄漏。在管道系统安装完成后,要进行压力测试,一般液压系统的试验压力为工作压力的 1.25 - 1.5 倍,气动系统的试验压力为工作压力的 1.1 - 1.2 倍,测试时间不少于 10 - 15 分钟,检查管道系统是否有泄漏现象。

调试阶段

空载调试

完成设备安装后,首先进行空载调试。接通电源,启动电机自动化装配线的各个设备,包括输送机、装配机器人、拧紧设备等,观察设备是否能够正常启动。检查设备的运行方向是否正确,例如,输送机的输送带是否按照设定的方向运行。

检查设备的运行速度是否符合设计要求。通过操作控制柜上的调速按钮或调节变频器参数,调整设备的运行速度。观察设备在空载运行时是否有异常振动、噪音或过热现象。对于装配机器人,要检查机械臂的运动是否平滑、流畅,关节处是否有卡顿或异常声音。

测试设备之间的信号传输和联锁功能。例如,当输送机上的传感器检测到物料位置信号时,是否能够正确地传递给装配机器人,使机器人启动抓取动作。检查设备的紧急停止功能是否正常,按下紧急停止按钮后,所有设备是否能够立即停止运行。

负载调试

在空载调试正常后,进行负载调试。将电机零部件放置在装配线上,模拟实际的电机装配过程。开始时,以较低的负载和较慢的速度运行,观察设备在负载情况下的运行状态。检查设备是否能够稳定地完成电机装配任务,如机器人是否能够准确地抓取零部件并进行装配,拧紧设备是否能够在规定的扭矩范围内完成螺栓拧紧操作。

监测设备的性能参数,如电机的电流、电压、功率、扭矩等。通过安装在设备上的传感器或仪表获取这些参数,并与设备的额定参数进行比较。如果发现参数异常,如电机电流过大或扭矩不足,要及时分析原因,可能是设备负载过重、机械部件摩擦过大或电气系统故障等,需要对设备进行调整和优化。

检查装配后的电机质量。对装配完成的电机进行初步检查,包括电机的外观是否有损伤、零部件是否装配到位等。使用专业的检测设备,如绝缘电阻测试仪、绕组短路测试仪等,检查电机的电气性能是否符合要求。同时,检查电机的机械性能,如轴向间隙、径向跳动等,确保电机的装配质量达到标准。

安全系统调试

调试装配线的安全防护系统,包括安全光幕、防护栏、紧急停止按钮等。安全光幕是一种常用的安全装置,用于检测人员是否进入危险区域。调试时,要检查安全光幕的感应范围是否准确,当有物体遮挡光幕光线时,设备是否能够及时停止运行。

检查防护栏的安装是否牢固,高度和间隙是否符合安全标准。防护栏应能够有效地防止人员接触到危险的设备和运动部件。测试紧急停止按钮的可靠性,确保在紧急情况下,操作人员能够方便、快捷地按下按钮,使整个装配线立即停止运行,保障人员和设备的安全。

验收阶段

性能验收

根据电机自动化装配线的技术规格和设计要求,对装配线的整体性能进行验收。检查装配线的生产效率是否达到预定目标,例如,每小时能够装配的电机数量是否符合设计要求。同时,检查装配线的装配质量稳定性,通过对批量装配的电机进行抽样检测,统计电机的合格率,确保电机的各项性能指标,如功率、效率、振动等,符合产品标准。

安全验收

对装配线的安全系统进行全面验收。检查安全设备是否齐全,包括安全光幕、防护栏、紧急停止按钮、安全门锁等。确保这些安全设备能够正常工作,并且符合相关的安全标准和法规要求。同时,检查设备的操作安全性,如设备的运行过程中是否有外露的危险部件,操作人员在操作过程中是否容易受到伤害等。

文档验收

检查设备的安装文档、调试文档、操作手册、维护手册等技术文件是否齐全。这些文件应详细记录设备的安装过程、调试方法、操作步骤、故障排除等内容,以便于后续的使用和维护。同时,要求设备供应商提供设备的质量合格证明、保修承诺等文件,确保设备的质量和售后服务。


返回
关键词:


copyright© 苏州宝得瑞自动化设备科技有限公司苏ICP备16057245号-1

地址:昆山市花桥镇徐工桥路2号中茵国际商务花园E区603室

联系人:13918013760(李先生)18301759973(刘先生)

版权所有 盗版必究技术支持:优网科技网站地图

收缩